一、前言

很高興您對沈陽凱泰科技有限公司的RFID技術應用解決方案感興趣，并期望用我們的產品和整體解決方案，解決您的關鍵零部件在生產、倉儲、物流等過程中的數據采集、管理中的難題，實現可追溯。

關鍵件-顧名思義就是對形成最終產品質量起到決定性作用的零部件。所以，對于關鍵件的識別跟蹤管理一直是各個制造業企業十分重視并不吝惜重金投入的部分。通過對關鍵件的管理可實現全程可追溯，對保證產品質量，提高生產管理效率具有重大意義。全程包括產品的從設計、采購、生產、存放、運輸到售后服務直至報廢等整個生命周期。

系統設計中融合了先進的射頻無線識別（RFID）技術、條形碼技術和數據庫技術、定位技術，為您提供專業的產品數據管理信息追溯系統。

我們的優勢：

我們提供好的關鍵件識別跟蹤解決方案

我們生產和研發電子標簽、特殊標簽和其它高價值條碼標簽。

我們提供電子標簽（RFID）讀寫設備、數據采集設備及數據庫等軟件產品、以及條碼和電子標簽（RFID）打印機、自動貼標機和系統集成服務。

我們有完善的技術支持及售后服務標準體系。

針對各行業工業企業的生產特點，在方案設計中我們充分考慮：各種數據載體---標簽的多樣化設計，并以數據庫和數據管理為基礎，以數據采集和交換為手段，按照生產流程，對關鍵件建立科學的物流信息管理體系；同時，充分考慮與企業內部ERP、MES、WMS等的對接問題。

系統建成后，將按照企業定義好的編碼規則賦予每件產品或每包裝單位產品一張的產品“身份證”（電子標簽RFID的ID號或隨機變化物流條形碼），這個編碼將在整個物流過程中作為該產品的身份特征碼，在生產制造、檢測、組裝、出入庫、發運及售后服務過程中進行識讀和跟蹤管理，產品的供應商、批次、生產加工信息、操作人員信息、出入庫信息及物流去向等信息將與產品碼一同被保存在數據庫中，為日后的管理提供數據依據。

二、系統簡介

2.1系統概述

關鍵件識別跟蹤管理系統通過使用條碼應用技術、RFID 應用技術、計算機、移動物聯網終端、無線網絡、條碼打印與軟件技術相結合的應用，對產品生產和裝配過程數據進行自動和手工的記錄、采集和傳輸，對產品從上線到下線的整個加工過程進行跟蹤，使管理者對正在生產的產品，能夠通過產品編號查詢到產品在線狀態和檢測信息；下線的產品能夠通過產品編號查詢到產品的裝配信息、檢測信息、機型信息、毛坯批次信息、歷史離線信息及操作者等關鍵信息；下線的廢品可以通過產品編號查詢到廢品的產生原因及一些歷史加工記錄；以托盤為單位查詢托盤內產品的歷史詳細信息；通過設定時間段查詢一段時間內的產品上線數、廢品數、成品數等數據及成因，從而指導生產加工和生產管理，總結出問題產生原因，降低廢品數量。

2.2系統流程圖

2.3系統構成

電子身份載體（條碼+電子RFID標簽）

識別設備（條碼掃描器、固定式閱讀設備）等

通訊設備：無線AP、服務器等

系統軟件：關鍵件識別跟蹤管理系統

數據接口軟件：與ERP、MES、WMS數據交換接口軟件

2.4系統軟件組成部分及功能 

2.5數據庫軟件

生成多重對應數據關系的數據庫

數據生成結構： 

a)RFIDID編碼與條碼標簽編碼相互對應

b)在RFIDID編碼與防偽碼與條碼相互對應的前提下，實現1與n（n>1、n <1000）對應關系，即：n與1為母子關系，1包含有n所有的信息（包括防偽碼和條碼）。

c)單碼數據結構：不考慮對應關系、也不需要條碼，僅僅適用電子標簽

RFIDID編碼與條碼的數據位數，自定義編碼規則

如圖所示：用電子標簽和條碼標示物品，可視化信息與RFID儲存信息有對應關系

2.6捆綁附加信息

捆綁附加信息由系統數據庫完成，在讀寫數據同時完成數據激活

附加信息的內容：

廠家名稱（供應廠商）

產品名稱

供應商地址

產品流向地區（工廠的不同組裝車間）

生產日期

流水線編號

班組號

其它信息

三、數據采集方式及設備

3.1流水線上的數據采集

3.1.1流水線上數據采集示意圖

二維碼掃描器或RFID讀卡器固定在傳輸線上，工件及托盤輸送至讀取工位后自動讀取信息，示意圖如下：

3.1.2工作流程

3.2離散式（間歇式）生產零部件數據采集

對于離散式生產，我們采用移動閱讀設備（條碼掃描槍或移動終端），對于現場環境較好，可以安裝工位PC機（一體化工作站）的場合，用在線（或無線條碼掃描槍或固定式讀寫器）進行數據采集；對于現場不允許安裝電腦的環境將配備移動數據采集器來完成數據采集和數據處理，并通過無線方式將數據寫入系統中。