RFID智能管理系統之沖壓車間料架管理系統解決方案

一、系統背景

隨著物聯網時代的到來，制造行業的市場競爭從單臺先進設備、單種工藝技術等的競爭到綜合生產信息處理能力的競爭，也已不是單純的競爭樣式、方式的改變，而是競爭形態的改變，企業內部的信息處理能力已成為衡量企業競爭能力高低的首要標志.

利用先進的物聯網信息科技，通過把生產現場的設備連接集成，把生產進度把握清楚，并把待料、原物料情況、產成品位置等信息利用科技手段集成至主機，再用無線的信號發送給相關人員，簡化繁雜的流程作業和大量的統計時間和填寫報表的時間，實現組織信息交流的扁平化，實現以秒為單位的信息時時共享。提高企業的反應速度和效率。

二、系統概述

高精度定位系統應用于倉儲管理，充分體現出準確定位對于倉儲物流各環節的實用性，整體提升物流效率，降低損耗，減輕工作人員勞動強度，在倉儲物流的各個環節如：入庫、分揀、在庫、盤點、出庫、補貨等發揮至關重要的作用，是企業精細化管理的必要技術基礎。

系統建設目的實現跨區域集中式管理、分布式操作和實時監控功能；

高效地完成各種業務操作，查找物品，改進倉儲管理，提升效率及價值；

提高物品出入庫過程中的識別率，同時識別多個物品，確保實物與單據數量保持一致，提高出入庫效率；

縮減盤點周期，提高數據實時性，實時動態掌握庫存情況，實現對庫存物品的可視化管理；

準確掌握庫存情況，優化合理庫存；實時掌握倉庫環境狀態及變化。

三、系統流程

系統拓撲圖

首先根據結合倉庫區域現場具體情況，在通道處放置讀卡通道，使得通過通道的貨架均能被識讀到。

廠區分為沖壓倉庫、備貨倉庫、生產線三個部分，其中，沖壓倉庫與備貨倉庫之間通過貨車運輸零件貨架，裝卸貨區分別有兩個DOCK，每個DOCK均需要安放讀卡通道。備貨倉庫與生產線之間有一個通過拖車的門，在該門口處安放讀卡通道。

通道處讀卡器安裝示意圖

對廠區內所有貨架進行數據初始化，將每一個貨架的狀態、位置記錄到系統內，作為初始狀態。當叉車將貨架進行運輸時，若貨架先通過沖壓倉庫DOCK，再次通過備貨倉庫DOCK，則判斷該貨架為滿貨架，并記錄該貨架進入備貨倉庫，當拖車運輸該貨架首次經過備貨區與生產線的通道時，判斷該貨架進入生產線，當再次經過時，則判斷該貨架為空貨架，并記錄該貨架進入備貨區，當貨架經過備貨區DOCK到達沖壓倉庫DOCK時，記錄該貨架進入備貨區，并且是空的狀態。

當出現非空貨架返回時，當班班長通過手持讀寫器讀取該貨架標簽，在手持讀寫器上更改該貨架狀態，回傳給系統。

貨架流通時間，當貨架在規定時間（可調）內，沒有被任一讀卡通道讀取到，且沒有被標記上異常狀態，則系統對當班班長發出警報，去最后定位的區域查找該貨架，查看該貨架的狀態，并通過手持讀寫器進行反饋。